焦作污水處理控制柜作用-焦作污水處理控制柜-繼飛機電 ：

1、消防水泵控制柜在平時應(yīng)使消防水泵處于自動啟泵狀態(tài)；

2、當(dāng)自動水滅火系統(tǒng)為開式系統(tǒng)，且設(shè)置自動啟動確有困難時，經(jīng)論證后消防水泵可設(shè)置在手動啟動狀態(tài)，并應(yīng)確保24h有人工值班。

3、穩(wěn)壓泵應(yīng)由消防給水管網(wǎng)或氣壓水罐上設(shè)置的穩(wěn)壓泵自動啟停泵壓力開關(guān)或壓力變送器控制。

4、消防水泵不應(yīng)設(shè)置自動停泵的控制功能，停泵應(yīng)由具有管理權(quán)限的工作人員根據(jù)火災(zāi)撲救情況確定。給水分區(qū)供水采用串聯(lián)消防水泵時，上區(qū)消防水泵宜在下區(qū)消防水泵啟動后再啟動。

5、消防水泵控制柜前面板的明顯部位應(yīng)設(shè)置緊急時打開柜門的裝置。

6、消防水泵應(yīng)確保從接到啟泵信號到水泵正常運轉(zhuǎn)的自動啟動時間不應(yīng)大于2min 。

7、消防水泵控制柜應(yīng)采取防止被水淹沒的措施。在高溫潮濕環(huán)境下，消防水泵控制柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動防潮除濕的裝置。

8、消防水泵應(yīng)由消防水泵出水干管上設(shè)置的壓力開關(guān)、高位消防水箱出水管上的流量開關(guān)，或報警閥壓力開關(guān)等開關(guān)信號應(yīng)能直接自動啟動消防水泵。消防水泵房內(nèi)的壓力開關(guān)宜引入消防水泵控制柜內(nèi)。

9、消防水泵控制柜應(yīng)設(shè)置機械應(yīng)急啟泵功能，并應(yīng)保證在控制柜內(nèi)的控制線路發(fā)生故障時由有管理權(quán)限的人員在緊急時啟動消防水泵。機械應(yīng)急啟動時，應(yīng)確保消防水泵在報警5.0min內(nèi)正常工作。

10、消防水泵應(yīng)能手動啟停和自動啟動。

11、當(dāng)消防給水分區(qū)供水采用轉(zhuǎn)輸消防水泵時，轉(zhuǎn)輸泵宜在消防水泵啟動后再啟動；當(dāng)消防給水分區(qū)供水采用串聯(lián)消防水泵時，上區(qū)消防水泵宜在下區(qū)消防水泵啟動后再啟動。

12、消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)設(shè)置就地強制啟停泵按鈕，并應(yīng)有保護裝置。

13、消防水泵控制柜設(shè)置在消防水泵控制室時，其防護等級不應(yīng)低于IP30；與消防水泵設(shè)置在同一空間時，其防護等級不應(yīng)低于IP55。

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一：關(guān)于電器部分：1.小型斷路器輸入側(cè)與輸出側(cè)接線倒置。2.電器部品線圈電壓與圖紙之電壓不相符，特別是小型繼電器及指示燈之電壓易錯。3.電器的正負(fù)極性接反，直流電器的內(nèi)部有很多元件是有正負(fù)極性的。二：關(guān)于端子壓接：1．線與端子之間未壓緊：線與端子之間需壓緊，主要是防止他們之間接觸電阻過大，當(dāng)大的電流通過時，在接觸處，形成一個較大發(fā)熱體，從而加速接觸表面迅速氧化，進一步加大接觸電阻。出現(xiàn)此種情況，對于信號線會造成信息時斷時續(xù)。對于動力回路，會燒毀器件及整個控制盤。處理：端子壓著之后用以適當(dāng)?shù)牧饫?，如遇大功率動力回路，需用液壓鉗選擇當(dāng)前線徑模具逐級向下?lián)Q取，直至端子與導(dǎo)線無縫隙為止。2.線徑與端子規(guī)格不相符：當(dāng)線與端子不相符時，雖然我們感覺到線已拉不出來，但此時線與端子之間的接觸為點接觸，接觸電阻還是非常大。還是會造成以上所提到的現(xiàn)象產(chǎn)生。三：關(guān)于端子插入電器部位：1.將線插入小型斷路器接線樁下部，通過反向擰緊螺栓來鎖緊端子。表面上看線已壓牢在斷路器上，其實因端子與斷路器端樁未充分接觸，仍為虛接。2．端子側(cè)翻或與電器部品接線處不匹配，加再大的力，端子端面亦與部品接線處導(dǎo)電不能充分接觸。3.動力回路接線時，色套或線碼套入過前，從而直接壓在電器部品導(dǎo)電部，造成線與電器部品導(dǎo)電部懸空，未充分接觸。

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控制要求：當(dāng)按下啟動按鈕時，滑臺A右行，當(dāng)碰到限位開關(guān)SQ2時停止時并進行能耗制動5s停止，之后再停止100s，兩個滑臺同時返回原位分別當(dāng)碰到限位開關(guān)SQ1和SQ3停止并進行能耗制動5s全過程結(jié)束?？刂品桨冈O(shè)計1、輸入/輸出元件及控制功能如表38-1所示，介紹了實例38中用到的輸入/輸出元件及控制功能。2、電路設(shè)計兩個滑臺順序控制接線圖如圖38-2所示，梯形圖如圖38-3所示，電動機主電路如圖38-4所示。三、控制原理PLC運行時初始化脈沖M8002使初始狀態(tài)步S0置位，兩個滑臺A和B在原位時，限位開關(guān)X2、X4接點閉合。按下啟動按鈕X1、S20置位，Y0得點，電動機M1得電正轉(zhuǎn)，滑臺A右行；當(dāng)碰到限位開關(guān)X3時，S21置位，Y0失電，Y2得電進行能耗制動，T15s,S24置位，滑臺停止，T2100s，S25和S27同時置位。S25置位，Y3得電，電動機M1反轉(zhuǎn)，滑臺A左行回到原位碰到限位開關(guān)X2；S26置位，Y2得電，滑臺A制動5s斷開，Y2制動結(jié)束。S27置位，Y4得電，電動機M2反轉(zhuǎn)，滑臺B右行回到原位碰到限位開關(guān)X4；S28置位，Y5得電，滑臺B制動5s斷開，Y5制動結(jié)束。當(dāng)兩個滑臺都結(jié)束制動時，T3和T4接點閉合時，轉(zhuǎn)移到初始狀態(tài)，步S0全過程結(jié)束。

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